我们专注于为制造型企业提供全流程、定制化的质量管理培训服务，涵盖质量理念、工具方法、体系认证、过程管控四大维度，助力企业构建零缺陷文化，提升产品合格率与客户满意度，降低质量成本。服务领域包括汽车零部件、电子电器、医疗器械、新能源、食品加工等高要求行业，培训对象覆盖管理层、质量部门、生产一线及供应链全员。

核心培训模块

1. 质量意识与文化塑造

课程目标：树立全员质量第一理念，打破部门壁垒，形成质量协同机制。

内容设计：

质量成本分析（预防成本/鉴定成本/失败成本）

客户投诉案例复盘与改进启示

质量标杆企业案例分享（如丰田零缺陷管理、六西格玛实践）

形式：高管沙盘推演、全员质量宣言仪式、质量月主题活动策划

2. 质量工具与方法应用

课程目标：掌握实战型质量工具，提升问题解决效率与数据驱动决策能力。

内容设计：

基础工具：QC七大手法（检查表/层别法/柏拉图等）、5Why分析法、PDCA循环

进阶工具：FMEA（失效模式分析）、MSA（测量系统分析）、SPC（统计过程控制）

高级工具：六西格玛（DMAIC流程）、DOE（实验设计）、QFD（质量功能展开）

形式：工具模板实操演练、模拟产线问题攻关、小组课题改进PK

3. 质量管理体系认证辅导

课程目标：助力企业通过ISO 9001、IATF 16949、AS9100等体系认证，实现标准化管理。

内容设计：

体系标准条款解读与差距分析

文件编写技巧（质量手册/程序文件/作业指导书）

内审员培训与审核技巧提升

认证审核应对策略与模拟演练

形式：标准条款情景剧、文件编写工作坊、模拟审核实战

4. 供应链质量管理强化

课程目标：建立供应商协同质量管理机制，降低来料不良率与供应链风险。

内容设计：

供应商选择与评估标准（QPA/QSA）

供应商绩效管理与激励策略

进料检验（IQC）流程优化与抽样计划制定

供应商质量异常处理与8D报告编写

形式：供应链质量案例研讨、供应商审核模拟、跨部门协同演练

培训特色与优势

定制化课程设计

根据企业行业特性、发展阶段与痛点需求，量身定制培训内容与案例库。

支持中英文双语培训，满足外企或出口型企业需求。

“训战结合”模式

采用“理论授课+工具实操+现场改善”三维教学法，确保学员学完即用。

培训后提供3个月线上辅导跟踪，持续跟进改进效果。

资深讲师团队

讲师均具备10年以上企业质量管理实战经验，曾主导大型质量改进项目（如降低不良率50%以上）。

持有ASQ（美国质量学会）、CQE（注册质量工程师）、六西格玛黑带等国际认证。

效果可视化评估

培训前后设置知识测试与技能考核，量化培训成效。

提供培训后质量指标改善报告（如不良率下降、客户投诉减少等数据支撑）。

服务流程

需求诊断：通过访谈、问卷、现场调研，识别企业质量痛点与培训目标。

方案制定：输出定制化培训计划（含课程大纲、时间安排、预算明细）。

培训实施：分阶段开展理论授课、实操演练与现场辅导。

效果评估：通过考核、项目改进成果、学员反馈等多维度评估培训价值。

持续改进：建立长期质量提升机制，定期复训与知识更新。

客户价值

短期收益：快速解决现场质量问题，减少返工与报废成本。

中期收益：通过体系认证，提升客户信任度与订单获取能力。

长期收益：构建质量竞争力壁垒，实现从“质量检验”到“质量预防”的转型。

适用场景

新员工质量基础培训

质量部门能力提升专项

体系认证前全员动员

供应链质量协同优化

客户投诉频发后的紧急改进

我们承诺：以“实战、实用、实效”为原则，让每一分培训投入转化为可衡量的质量收益！